Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சிங் மற்றும் சர்ஃபேஸ் ட்ரீட்மெண்ட், துத்தநாக முலாம் மற்றும் உலோக பாகங்களுக்கு அனோடைசிங் போன்றவற்றைச் செய்கிறது. வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், வாகனம் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கான நீடித்த, பல பயன்பாட்டு கூறுகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம். எங்கள் சேவை துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சிங் மற்றும் சர்ஃபேஸ் ட்ரீட்மென்ட்களை கலக்கிறது, எனவே தனிப்பயன், துருப்பிடிக்காத முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் தேவைப்படும் வணிகங்கள் எங்களை நம்புகின்றன.
இந்த வேலையில் பல வருட அனுபவமுள்ள ஒரு தயாரிப்பாளராக, மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் கொண்ட முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் வெறும் "வடிவ உலோகம்" அல்ல என்பதை நாங்கள் அறிவோம். சலவை இயந்திரத்தின் உள் தொட்டியில் ஈரப்பதத்தை எதிர்ப்பது அல்லது காரின் அடைப்புக்குறியில் சாலை உப்பு வரை நிற்பது போன்ற இறுதி தயாரிப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கு அவை முக்கியம். பெரும்பாலான தயாரிப்பாளர்கள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சிங் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை தனித்தனியாக செய்கிறார்கள் - இது தர இடைவெளிகளை ஏற்படுத்துகிறது. ஆனால் கட்டிங் மெட்டீரியல் முதல் ஃபைனல் கோட்டிங் வரை அனைத்தையும் ஒரே இடத்தில் கையாளுகிறோம். இந்த வழியில், முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியின் வலிமை மேற்பரப்பு அடுக்கின் பாதுகாப்போடு பொருந்துகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் அளவு தரங்களைத் தாக்கும் மற்றும் கடினமான சூழலில் நீடிக்கும் பாகங்களைப் பெறுகிறார்கள். அதனால்தான் பல தொழில்களில் நாங்கள் நம்புகிறோம்.
எங்கள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் நீட்சி செயல்முறை வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு பொருந்துகிறது, மேலும் இது சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. குளிர்சாதனப்பெட்டி கதவு கீல்கள் அல்லது ஏசி சேஸ் போன்ற வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் பாகங்களுக்கு நாங்கள் SPCC குளிர்-உருட்டப்பட்ட ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த பொருள் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு எளிதில் வளைகிறது மற்றும் அனோடைசிங் செய்ய மென்மையான மேற்பரப்பு உள்ளது. கடந்த காலாண்டில், SPCC ஸ்டீலின் ஒரு தொகுதி எங்கள் வளைவு சோதனையில் தோல்வியடைந்தது-நாங்கள் அதை இப்போதே நிராகரித்தோம், எனவே நாங்கள் மோசமான குளிர்சாதனப்பெட்டி கீல்களுடன் முடிவடையவில்லை.
காரின் வெளிப்புற பாகங்களுக்கு - பம்பர் அடைப்புக்குறிகள் அல்லது எரிபொருள் தொட்டி ஆதரவு - நாங்கள் HC340LA உயர்-வலிவு எஃகு பயன்படுத்துகிறோம். ஸ்டாம்பிங் செய்த பிறகு இது வலுவாக இருக்கும், எனவே இது சாலை அதிர்வுகளைக் கையாளுகிறது. அதன் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் துத்தநாக முலாம் சமமாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவுகிறது. எலக்ட்ரானிக் பாகங்களுக்கு-பேட்டரி கேசிங் அல்லது கனெக்டர் ஷெல்-நாங்கள் 5052 அலுமினிய கலவையைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது இலகுவானது, நீட்டிக்க எளிதானது, மேலும் மின் இன்சுலேஷனை அதிகரிக்க அனோடைசிங் மூலம் நன்றாக வேலை செய்கிறது. உற்பத்திக்கு முன், ஒவ்வொரு பொருள் தொகுதியும் இழுவிசை மற்றும் வளைவு சோதனைகளைப் பெறுகிறது - இது ஸ்டாம்பிங்கின் போது பாகங்கள் விரிசல் அல்லது சிதைவதைத் தடுக்கிறது.
ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சிங் மற்றும் சர்ஃபேஸ் ட்ரீட்மென்டை இணைக்கும் விதம்தான் நம்மை தனித்து நிற்க வைக்கிறது. ஸ்டாம்பிங் செய்த பிறகு, பாகங்களை சுத்தம் செய்ய மூன்று எளிய படிகளைச் செய்கிறோம், அதனால் பூச்சு நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்: முதலில், இயந்திர எண்ணெயைத் துடைக்க 50-60℃ இல் அல்கலைன் கிளீனரைப் பயன்படுத்துகிறோம்; இரண்டாவதாக, மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளை 10% சல்பூரிக் அமிலத்துடன் பொறிக்கிறோம்; மூன்றாவதாக, ரசாயனங்கள் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க தூய நீரில் துவைக்கிறோம்.
துத்தநாக முலாம் பூசுவதற்கு, 8-12μm தடிமனான அடுக்கைப் பெற சயனைடு இல்லாத கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறோம் (RoHS விதிகளுக்கு இணங்க). இந்த அடுக்கு 480 மணிநேர உப்பு தெளிப்பு சோதனையை சிவப்பு துரு இல்லாமல் கடந்து செல்கிறது - கார்கள் மற்றும் வெளிப்புற பாகங்களுக்கு சிறந்தது. அனோடைசிங் செய்வதற்காக, 10-15μm ஆக்சைடு ஃபிலிமை உருவாக்க 18-22℃ல் கந்தக அமிலத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், பிறகு அதை துருப்பிடிக்காதபடி 95-100℃ சுடுநீரில் மூடுகிறோம். இந்த செயல்முறை வீட்டு உபயோகப் பாகங்களுக்கு கீறல் இல்லாத மேற்பரப்பை வழங்குகிறது மற்றும் வெள்ளி அல்லது கருப்பு போன்ற தனிப்பயன் வண்ணங்களைப் பொருத்த உதவுகிறது. நாங்கள் ஒருமுறை ஒரு காபி மேக்கர் வாடிக்கையாளருக்கு கருப்பு அனோடைசிங் செய்தோம்; அவர்களின் வாடிக்கையாளர்கள் அது எப்படி இருக்கிறது மற்றும் எப்படி கீறல்கள் காட்டவில்லை என்பதை விரும்பினர்.
முக்கிய தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களுக்கான தனிப்பயன் பாகங்களையும் நாங்கள் செய்கிறோம். செயல்முறை அவர்களின் தேவைகளைக் கேட்பதில் தொடங்குகிறது: பகுதி எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படும், அளவு வரம்புகள் மற்றும் என்ன செய்ய வேண்டும் என்று நாங்கள் கேட்கிறோம். எங்கள் பொறியாளர்கள் CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி ஸ்டாம்பிங் டைஸை வடிவமைக்கவும், நீட்டிக்கும் செயல்முறையை உருவகப்படுத்தவும் - இது ஆழமான பகுதிகளில் பொருள் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பது போன்ற சிக்கல்களை ஆரம்பத்தில் கண்டறிய உதவுகிறது. உண்மையான பாகங்களை உருவாக்கும் முன் இறக்கை சரிசெய்கிறோம்.
வாடிக்கையாளர்கள் சோதிக்க 50-100 முன்மாதிரிகளை உருவாக்குகிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மருத்துவ சாதன வாடிக்கையாளருக்கு முத்திரையிடப்பட்ட அலுமினிய தட்டு தேவை. துல்லியமான கருவிகளை வைத்திருக்க அனோடைசிங் மற்றும் இறுக்கமான தட்டையானது இதற்கு தேவைப்பட்டது. நீட்டிக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க டையின் வெற்று ஹோல்டர் சக்தியை எங்கள் குழு சரிசெய்தது, பின்னர் படத்தை சீரானதாக மாற்ற அனோடைசிங் வெப்பநிலையை மாற்றியது. முன்மாதிரிகள் அவற்றின் 100-சுழற்சி இரசாயன கிருமி நீக்கம் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றன - எந்த பூச்சும் உரிக்கப்படவில்லை. இப்போது மாதம் 5,000 தட்டுகளுக்கு ஆர்டர் செய்கிறார்கள்.
இந்த உதிரிபாகங்களின் அர்ப்பணிப்புள்ள தயாரிப்பாளராக, உற்பத்தியின் மூலம் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் வைத்திருக்கிறோம். எங்களிடம் ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ்கள் உள்ளன. ஒவ்வொரு தொகுதியும் எங்கள் QA குழுவால் சரிபார்க்கப்படுகிறது: ஸ்டாம்பிங் அளவை அளவிட லேசர் கருவியையும், துத்தநாக முலாம் பூசப்பட்ட தடிமனைச் சரிபார்க்க எக்ஸ்ரே இயந்திரங்களையும், அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட படங்களுக்கு ஒட்டுதல் சோதனைகளையும் பயன்படுத்துகிறோம். மெட்டீரியல் சர்டிபிகேட்கள் முதல் செயல்முறை பதிவுகள் வரை முழு டிரேசபிலிட்டி டாக்ஸையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். அதனால் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் தொழில்துறை தரங்களைச் சந்திக்கிறார்களா என்பதைச் சரிபார்க்கலாம்.
நாங்கள் அனுப்பும்போது, பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்க கீறல் எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். நாங்கள் நெகிழ்வான முன்னணி நேரங்களையும் வழங்குகிறோம்: நிலையான பாகங்கள் 7-10 நாட்கள் ஆகும், தனிப்பயன் பாகங்கள் 20-30 நாட்கள் ஆகும். வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறிய அளவிலான முன்மாதிரிகள் தேவைப்பட்டாலும் அல்லது பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள் தேவைப்பட்டாலும், எங்கள் ஒருங்கிணைந்த சேவை நிலையான தரம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நல்ல மதிப்பை வழங்குகிறது.